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淬火機床的優勢及雙頻感應淬火機床的原理

 發布時間:2019-09-29 14:30  瀏覽次數:
     淬火機床顧名思義,一般指專用機床淬火工藝的感應加熱功率的使用。具有精度高、可靠性好、省時省力等優點,主要由床身、滑臺、夾緊旋轉機構、冷卻系統、淬火液循環系統、電氣控制系統等組成。淬火機床一般都是單工位。結構上有兩種淬火機床:立式和臥式。用戶可根據淬火工藝選擇淬火機。針對特殊零件或特殊工藝,可根據加熱工藝要求設計制造專用淬火機。
淬火機床是科研機構、高校、醫療單位在產品開發、質量控制和生產過程中使用的理想設備。具有開關速度快、光隔離、故障狀態反饋、可配置的自動復位、自動關機等功能,因此選擇淬火機床它作為IGBT的驅動器,是明確的選擇,由于淬火機床它可以提高金屬零件的耐磨性、疲勞強度和韌性,減少二氧化碳的排放,清潔環保,短時間加熱可以實現高生產效率,非常節能,保溫處理和淬火得到了工業界的廣泛關注。
雙頻感應淬火在中、大型軋輥中起著重要作用,它增加了軋輥的淬火深度,提高了軋輥表面硬度,提高了鋼的屈服強度、斷裂強度、塑性和韌性,提高了軋輥的耐磨性和抗事故性。機床主體具有鮮明的特點。采用方鋼四柱龍門結構,將軋輥升降機構、平衡機構、工件旋轉機構、淬火機構和測溫系統固定在淬火機床上。軋輥安裝在中橫梁的上端,中間橫梁由提升機構移動,工件的下端與下頂布置在中間,螺旋導軌運行準確,軋輥定位準確,下橫梁通過自動鎖緊機構用不銹鋼拉桿固定,使中下橫梁(運行時不在水中,在圖形中不顯示)一起移動,以保證工件沿上、下上軸旋轉。此外,還設計了一套與頂部相匹配的起重工具,用于裝載和卸載輥。機床主要部分占地面積小,主控制室設置在其側面,用于安裝電氣柜,該電氣柜集成了PLC、交流伺服裝置、各種數字儀表和控制按鈕、觸摸屏和工控機;在機床后面設置電氣室,包括高壓變電站、中頻電源等設備;廠房外各類水冷電機設備。整套設備結構緊湊,布局合理。

 
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